原标题：青山控股国际化程度最高/攀长特轧制最大盘重钛合金线材/嘉能可镍铁铬铁产量双降/49000吨化学品姊妹船命名/酒钢检验测试能力再提高

  近日，攀钢研究院钛金属技术研究所在攀长特连轧厂完成Φ8.0mm国内最大盘重钛合金线材生产试制，成功实现从Φ25.0mm直材到Φ8.0mm钛合金线材高速轧制的技术跨越，试制产品成材率达到97%。

  大坯料是优势更是挑战，钛合金大断面坯料在轧制过程中，头尾存在的大温降易对轧制稳定性和产品质量造成不利影响。但采用大坯料钛合金进行锻造，能够更好的降低锻造成本，提高轧制生产效率。在国内钛合金线材生产厂中，目前还没有一家实现接近Φ200mm钛合金坯料的高速轧制，而攀长特连轧厂高速线材生产线则拥有加工钛合金大尺寸坯料优势。

  钛合金棒线材攻关人员针对生产线装备特点，攻克诸多关键技术难点。12月7日，单盘重达1吨的Φ8.0mm钛合金线材在连轧厂成功下线。

  日前，酒钢技术中心中心实验室收到中国合格评定国家认可委员会发来的金属微束分析能力验证计划结果证书，标志着酒钢成功具备微米区域范围内元素精确定量检验测试能力，为酒钢差异化产品研究、提升产品质量奠定技术基础。

  “微米区域范围内元素定量检测在新品研发初期就能够给大家提供伴随式技术服务。”酒钢技术中心微束分析责任工程师臧涛介绍，它不但可以为产品缺陷提供更准确的数据分析，而且能更好地指引新品研发和产品性能提升。

  近年来，酒钢不断向高的附加价值产品发起冲击，对产品内在品质的微观分析提出了越更高要求。“就拿2205双相不锈钢来说，样品内铁素体和奥氏体组织成分差异比较小，用能谱法等常规微观分析检验测试手段无法精确定量两相成分。”臧涛介绍。

  “微米范围内元素定量检验测试主要应用于夹杂物、偏析区、涂层、扩散层等分析层面，它可以将板材样品表面、截面放大到40倍—2万倍，放大后，结合产品工艺现状、材料专业相关知识，寻找产品缺陷形成原因或者提供科研基础数据。”臧涛说，科研就需要拿出几倍于平常的细心与耐心。

  为紧跟新品研发脚步，从2017年开始，酒钢技术中心中心实验室着手微米范围内元素定量检测攻关，臧涛和相关专业方面技术人员将成分已知的各种不同元素含量的碳钢和不锈钢作为标样，以此为标准做各种电镜参数和分析方法设置的摸索，在同一参数设置的不同设备状态下探究对主要元素测量的影响，在同样设备不一样条件下探究对主要元素精度测量的影响程度……微米范围内元素定量检测没有固定的参数标准，任何一个元素成分的检测，都需要“量身定制”数十种参数，每一个参数的偏差，都会影响到最终定量检测结果，技术人员摸索了一系列方法，进行了上千次试验，逐渐有了突破。

  今年7月份，酒钢技术中心中心实验室受中国合格评定国家认可委员会和宝钢股份中央研究院研发保障中心的邀请参加金属微束分析能力验证，主要对铬铁合金中铬（Cr）和铁（Fe）含量测定。经过能力偏差的评定，该室在本次金属微束分析能力验证过程中所报告的结果全部成功通过测试，意味着在金属微束分析方面具备行业领先的技术能力和技术水平，可为酒钢新品研发和产品性能提升提供精准数据支撑。

  根据中国企业联合会、中国企业家协会日前发布的“中国100大跨国公司及跨国指数”，2019中国100大跨国公司的平均跨国指数为15.96%，较上年提高0.16个百分点。但总体上看，中国跨国公司与世界跨国公司相比仍有很大的差距。其中，有5家钢铁生产企业上榜，河钢集团海外收入首次突破1000亿元，为在海外收入最高的钢铁企业，位列百强榜第32位，中国宝武钢铁集团、首钢集团、青山控股集团和鞍钢集团分列其后。

  与2018年相比，除首钢集团海外收入有所下滑外，其他4家企业海外收入均实现正增长。

  从跨国指数来看，2019年青山控股集团有限公司最高，达到40.88%，2018年为35.92%；河钢集团为18.9%，比2018年的18%略有增加；宝武钢铁集团为5.77%，低于2018年的6.09%。

  注：榜单以中国企业500强、制造业企业500强和服务业企业500强为基础，由拥有海外资产、海外营业收入、海外员工的非金融企业，依据企业海外资产总额的多少排序产生，跨国指数按照（海外营业收入/营业收入总额+海外资产/资产总额+海外员工/员工总数）/3×100%计算得出。

  报告还显示，2019中国跨国公司100大跨国指数前10位企业中，国有企业8家，非公有制企业2家。2019中国跨国公司100大中，非公有制企业27家，国有及国有控股公司73家，其中中央企业38家。

  从地域分布上，2019中国跨国公司100大覆盖16个省、直辖市、自治区，主要在经济发达地区，其中北京占43%，广东占12%，上海占9%，山东占7%，浙江占6%，江苏占4%，河南、云南各占3%，安徽、辽宁、湖南、湖北、甘肃各占2%，河北、福建、新疆各占1%。

  2019年11月20日，沪东中华造船（集团）有限公司同日完成2艘全球最大最先进49000吨双相不锈钢化学品船命名。

  船东挪威ODFJELL集团首席运营官哈罗德、交银租赁航运租赁部副总范琳娜、上海海事局副局长汪志军、DNVGL船级社华南区总经理鲍瑞斯、中船贸易公司出口六部总经理荣耀，沪东中华总经理陈军、副总经理金燕子等领导嘉宾近百人出席，公司CEO助理翁红兵主持命名仪式。

  教母克里斯汀和范琳娜女士分别将新船命名为“宝·奥德赛”号和“宝·奥普蒂玛”号，并砍缆敲香槟。

  陈军致辞表示，作为中国造船业高端海洋装备制造的领军企业，沪东中华强大的综合建造实力获得了国内外船东广泛赞誉。在船东各方全力支持下，沪东中华建造团队积极开拓新技术、新工艺，攻克诸多难关，创新施工工艺，终于将2艘汇聚了世界领先技术的匠心之作完美地呈现在船东面前。2船同时命名具备极其重大意义，标志着这一世界级项目又取得了阶段性成就。

  哈罗德表示，一年内，我们又一次见证了世界上最大、最为精密的不锈钢化学品姊妹船的命名，沪东中华展现出非凡的建造能力。这一个项目的1号船于8月26日交付，2号船于11月1日交付，投入运营以来，为我们公司的航运发展做出了积极贡献。今天，这一个项目的3号、4号船同日命名，既证明我们当初的选择极为正确，也证明我们的合作伙伴沪东中华很优秀。我们始终相信，与沪东中华的合作一定能取得更多成果，在各方努力下，这2艘巨轮一定能像她们的名字一样，书写海上贸易新的篇章。

  49000吨化学品船由世界著名化学品运输企业——挪威ODFJELL集团旗下子公司ODFJELLCHEMICALTANKERSAS在沪东中华订造。这款世界最新型49000吨双相不锈钢化学品船总长182.88米、型宽32.20米、型深19.80米，设计吃水11.00米。该型船有33个双相不锈钢货舱，一舱一泵，可以装载近千种化学品及成品油，同时载重量、环保性、安全性、油耗等主要指标均达到了国际领先水平，被业界誉为同类船舶的标杆船。

  嘉能可（Glencore)发布的产量报告数据显示，2019年前三季，其自有资源镍产量达8.94万吨，较上年同期的9.09万吨下降近2%。这还在于Koniambo上半年期间的生产爬坡充满挑战，导致其前三季的镍铁产量从上年同期的2.15万吨下降约20%至1.72万吨镍。另外，综合镍项目（INO，包括Sudbury、Raglan、Nikkelverk）前三季的镍金属产量同比增长约4%至4.49万吨，镍精矿产量同比持平于400吨镍；Murrin Murrin前三季的镍金属产量同比增长约5%至2.69万吨。

  前三季归属于该公司的自有资源铬铁产量达103万吨（全部来自控股79.5%的南非合资公司Glencore-Merafe），较上年同期的114.5万吨下降约10%。这还在于第三季期间的维护时间额外增加。返回搜狐，查看更加多